റോയൽ നെതർലാൻഡ്‌സ് എയർഫോഴ്‌സുമായുള്ള എന്റെ 16 വർഷത്തെ കരിയറിൽ, ശരിയായ സ്‌പെയർ പാർട്‌സ് ലഭ്യമാണോ അല്ലയോ എന്നത് സാങ്കേതിക സംവിധാനങ്ങളുടെ ലഭ്യതയെ ബാധിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പഠിക്കുകയും അനുഭവിക്കുകയും ചെയ്തു.സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ കുറവ് കാരണം വിമാനം വോൾകെൽ എയർ ബേസിൽ നിശ്ചലമായി, ബെൽജിയത്തിലെ ക്ലീൻ-ബ്രോഗലിൽ (68 കിലോമീറ്റർ തെക്ക്) സ്റ്റോക്കുണ്ടായിരുന്നു.ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയ്‌ക്ക്, ഞാൻ എന്റെ ബെൽജിയൻ സഹപ്രവർത്തകരുമായി പ്രതിമാസം ഭാഗങ്ങൾ കൈമാറി.തൽഫലമായി, ഞങ്ങൾ പരസ്പരം കുറവുകൾ പരിഹരിക്കുകയും സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ ലഭ്യതയും അതുവഴി വിമാനത്തിന്റെ വിന്യാസവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.

എയർഫോഴ്‌സിലെ എന്റെ കരിയറിനുശേഷം, ഗോർഡിയനിൽ ഒരു കൺസൾട്ടന്റ് എന്ന നിലയിലുള്ള എന്റെ അറിവും അനുഭവവും ഞാൻ ഇപ്പോൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ സേവന, പരിപാലന മാനേജർമാരുമായി പങ്കിടുന്നു.പൊതുവെ അറിയപ്പെടുന്നതും ലഭ്യമായതുമായ സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്‌മെന്റ് രീതികളിൽ നിന്നും സാങ്കേതികതകളിൽ നിന്നും സ്പെയർ പാർട്‌സുകളുടെ സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്‌മെന്റ് വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് കുറച്ച് ആളുകൾക്ക് മനസ്സിലായതായി എനിക്ക് അനുഭവപ്പെടുന്നു.തൽഫലമായി, ഉയർന്ന സ്റ്റോക്ക് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ശരിയായ സ്പെയർ പാർട്‌സുകളുടെ സമയോചിതമായ ലഭ്യതയിൽ പല സേവന, പരിപാലന ഓർഗനൈസേഷനുകളും ഇപ്പോഴും നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു.

സ്‌പെയർ പാർട്‌സും സിസ്റ്റം ലഭ്യതയും കൈകോർക്കുന്നു

സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ സമയോചിതമായ ലഭ്യതയും സിസ്റ്റം ലഭ്യതയും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള ബന്ധം (ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ വിമാനത്തിന്റെ വിന്യാസം) ചുവടെയുള്ള ലളിതമായ സംഖ്യാ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യക്തമാകും.ഒരു സാങ്കേതിക സംവിധാനം "മുകളിലേക്ക്" (അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ പച്ച) അല്ലെങ്കിൽ "താഴേക്ക്" (ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ ചുവപ്പ്).ഒരു സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം അതിനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഒന്ന് ഉടനടി ലഭ്യമല്ലാത്തതാണ് ആ കാത്തിരിപ്പ് സമയത്തിന് കാരണം: ആളുകൾ, വിഭവങ്ങൾ, രീതികൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ[1].

ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിലെ സാധാരണ സാഹചര്യത്തിൽ, 'ഡൗൺ' സമയത്തിന്റെ പകുതിയും (പ്രതിവർഷം 28%) മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള കാത്തിരിപ്പും (14%) ബാക്കി പകുതി യഥാർത്ഥ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും (14%) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഒരു സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റ് മറ്റൊന്നല്ല

സേവനത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള സ്റ്റോക്കുകളുടെ മാനേജ്മെന്റ് അറിയപ്പെടുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ രീതികളിൽ നിന്ന് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കാരണം:

• സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ ആവശ്യം കുറവാണ്, അതിനാൽ (ao) പ്രവചനാതീതമാണ്,
• സ്പെയർ പാർട്സ് ചിലപ്പോൾ നിർണായകവും കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കാവുന്നതുമാണ്,
• ഡെലിവറി, റിപ്പയർ ലീഡ് ടൈം ദൈർഘ്യമേറിയതും വിശ്വസനീയമല്ലാത്തതുമാണ്,
• വില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കാം.

ഒരു കാർ ഗാരേജിലെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിന്റെ (പെട്രോൾ പമ്പ്, സ്റ്റാർട്ടർ മോട്ടോർ, ആൾട്ടർനേറ്റർ മുതലായവ) ഡിമാൻഡുമായി സൂപ്പർമാർക്കറ്റിലെ കാപ്പി പായ്ക്കുകളുടെ ഡിമാൻഡ് താരതമ്യം ചെയ്യുക.

പരിശീലന വേളയിൽ പഠിപ്പിക്കുന്ന (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റ് ടെക്നിക്കുകളും സിസ്റ്റങ്ങളും ഇആർപിയിലും സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും ലഭ്യമാണ്, കോഫി പോലുള്ള ഇനങ്ങളെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണ്.മുൻകാല ഡിമാൻഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡിമാൻഡ് പ്രവചിക്കാവുന്നതാണ്, റിട്ടേണുകൾ ഫലത്തിൽ നിലവിലില്ല, ഡെലിവറി ലീഡ് ടൈം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.കോഫിക്കുള്ള സ്റ്റോക്ക് എന്നത് സ്റ്റോക്ക് കീപ്പിംഗ് ചെലവുകളും ഒരു പ്രത്യേക ഡിമാൻഡ് നൽകുന്ന ഓർഡർ ചെലവുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യാപാരമാണ്.സ്പെയർ പാർട്സുകൾക്ക് ഇത് ബാധകമല്ല.ആ സ്റ്റോക്ക് തീരുമാനം തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ കാര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്;ഇനിയും നിരവധി അനിശ്ചിതത്വങ്ങൾ ഉണ്ട്.

മെയിന്റനൻസ് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഈ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല.മാനുവൽ മിനിറ്റ്, പരമാവധി ലെവലുകൾ നൽകി ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു.

സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ ലഭ്യതയും ആവശ്യമായ സ്റ്റോക്കും തമ്മിലുള്ള മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥയെക്കുറിച്ച് ഗോർഡിയൻ ഇതിനകം തന്നെ ധാരാളം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്[2]ഞങ്ങൾ അത് ചുരുക്കമായി ഇവിടെ ആവർത്തിക്കും.ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ശരിയായ സേവനമോ മെയിന്റനൻസ് സ്റ്റോക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു:

• ആസൂത്രിത (പ്രിവന്റീവ്), നോൺ-പ്ലാൻഡ് (തിരുത്തൽ) അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള സ്പെയർ പാർട്സ് വേർതിരിക്കുക.ജനറിക് സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റിൽ ആശ്രിതവും സ്വതന്ത്രവുമായ ഡിമാൻഡ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
• ആസൂത്രണം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി സ്പെയർ പാർട്സ് സെഗ്മെന്റിംഗ്: താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞതും വേഗത്തിൽ ചലിക്കുന്നതുമായ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ താരതമ്യേന ചെലവേറിയതും സാവധാനത്തിൽ ചലിക്കുന്നതും നന്നാക്കാവുന്നതുമായ ഇനങ്ങളേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ ക്രമീകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ആവശ്യമാണ്.
• കൂടുതൽ ഉചിതമായ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ മോഡലുകളും ഡിമാൻഡ് പ്രവചന സാങ്കേതികതകളും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• വിശ്വസനീയമല്ലാത്ത ഡെലിവറി, റിപ്പയർ ലീഡ് ടൈം (സേവനത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും പൊതുവായത്) കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ERP അല്ലെങ്കിൽ മെയിന്റനൻസ് മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഇടപാട് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, (വളരെ) കുറഞ്ഞ സ്റ്റോക്കുകളിലും കുറഞ്ഞ ലോജിസ്റ്റിക്‌സ് ചിലവുകളിലും സ്പെയർ പാർട്‌സുകളുടെ ലഭ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ 100-ലധികം തവണ ഓർഗനൈസേഷനുകളെ സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഈ സമ്പാദ്യങ്ങൾ "സൈദ്ധാന്തിക" ചെലവുകളല്ല, മറിച്ച് യഥാർത്ഥ "ക്യാഷ് ഔട്ട്" സമ്പാദ്യങ്ങളാണ്.

തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുക

ഇടപെടലുകളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് അവബോധം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സ്കാൻ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ സാധ്യതകൾ കണക്കാക്കുക.ഒരു മികച്ച ബിസിനസ്സ് കേസ് തിരിച്ചറിഞ്ഞാലുടൻ, നിങ്ങൾ തുടരുന്നു: സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റിന്റെ മെച്യൂരിറ്റി ലെവൽ അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.സ്പെയർ പാർട്സ് (സേവനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും) അനുയോജ്യമായ സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം നടപ്പിലാക്കുന്നതാണ് ഇതിലൊന്ന്.സ്പെയർ പാർട്‌സുകളുടെ സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്‌മെന്റ് തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന പ്ലാൻ-ഡു-ചെക്ക്-ആക്റ്റ് സൈക്കിളിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അത്തരമൊരു സംവിധാനം.

നിങ്ങളെ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കിയിട്ടുണ്ടോ, സ്പെയർ പാർട്‌സിനായി നിങ്ങൾ ഒരു കോഫി സ്റ്റോക്ക് മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നുണ്ടോ?തുടർന്ന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്ന അവസരങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളെ അറിയിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ സ്റ്റോക്കുകളിലും ലോജിസ്റ്റിക്സ് ചെലവുകളിലും നമുക്ക് സിസ്റ്റം ലഭ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നല്ല അവസരമുണ്ട്.