ചില സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യകതകൾ കാരണം ഒരു പച്ചക്കറി വിളയുടെ 40 ശതമാനം വരെ പാഴായിപ്പോകും.ഒരു ഞരമ്പ് പച്ചക്കറി കാഴ്ചയിൽ ഏറ്റവും മനോഹരമല്ലെങ്കിലും, അതിന്റെ തികച്ചും ആനുപാതികമായ അതേ പോഷകമൂല്യമുണ്ട്.

റേസ്‌വേകളിലെ സ്‌പാലുകൾ, ഫലപ്രദമല്ലാത്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ, കഠിനമായ രാസവസ്തുക്കൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശം മുതൽ സ്റ്റാറ്റിക് വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തെറ്റായ ബ്രൈനല്ലിംഗ് അടയാളങ്ങൾ വരെ പല രൂപങ്ങളെടുക്കാം.ഉപരിതല ദുരിതം, അമിതമായ ചൂട്, വർദ്ധിച്ച ശബ്ദത്തിന്റെ അളവ്, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ഷാഫ്റ്റ് ചലനം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നകരമായ ലക്ഷണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുമെങ്കിലും, എല്ലാ ബാഹ്യ ബെയറിംഗ് തകരാറുകളും ആന്തരിക മെഷീൻ പ്രകടനത്തിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നില്ല.

നാശം സ്വാഭാവികമായി സംഭവിക്കുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്, കൂടാതെ കടലിലെ എണ്ണ, വാതക പ്ലാന്റ് മാനേജർമാർ നേരിടേണ്ട ഉപരിതല നാശത്തിന്റെ ഒരു സാധാരണ രൂപമാണ്.നാശത്തിന് പത്ത് പ്രാഥമിക രൂപങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ നാശത്തെ സാധാരണയായി രണ്ട് വിശാലമായ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു - ഈർപ്പം നാശം അല്ലെങ്കിൽ ഘർഷണം നാശം.ആദ്യത്തേത് പരിസ്ഥിതി നിർദ്ദിഷ്ടമാണ്, എന്നാൽ ബെയറിംഗിന്റെ ഏത് ഘടകത്തിലും ദൃശ്യമാകാം, ഇത് ഒരു ലോഹ പ്രതലവുമായുള്ള ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായി ഭയാനകമായ ഓക്സൈഡ് പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഓഫ്‌ഷോർ ഖനനത്തിൽ, കടൽ വെള്ളവുമായുള്ള സമ്പർക്കം കാരണം ബെയറിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ക്ഷാരത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.നേരിയ നാശം പ്രതലത്തിൽ നേരിയ പാടുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, എന്നാൽ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അത് ബെയറിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ഇടയാക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി തുരുമ്പിച്ച വസ്തുക്കളുടെ അടരുകൾ റേസ്വേയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.ഇക്കാരണത്താൽ, നാശത്തെ പലപ്പോഴും ബെയറിംഗുകളുടെ സ്വാഭാവിക ശത്രു എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

നാശം ദൃശ്യപരമായി ഭയപ്പെടുത്തുന്നതല്ല;ഇത് ഒരു ബിസിനസ്സിന്റെ സാമ്പത്തിക നിലയെയും കാര്യമായി ബാധിക്കും.നടത്തിയ IMPACT പഠനം അനുസരിച്ച്NACE ഇന്റർനാഷണൽ, ലോകത്തിലെ പ്രമുഖ കോറഷൻ കൺട്രോൾ ഓർഗനൈസേഷൻ, ഒപ്റ്റിമൽ കോറഷൻ മാനേജ്മെന്റ് രീതികൾ പിന്തുടർന്നിരുന്നെങ്കിൽ വാർഷിക നാശത്തിന്റെ 15-35 ശതമാനം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഇത് ആഗോളാടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രതിവർഷം 375 ഡോളറിനും 875 ബില്യൺ ഡോളറിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പാദ്യത്തിന് തുല്യമാണ്.

ശത്രു?

തുരുമ്പെടുക്കൽ ചെലവുകളുടെ പ്രാധാന്യം അവഗണിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ദീർഘായുസ്സും ഭാരവും വഹിക്കുന്ന മറ്റ് പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം നാശന പ്രതിരോധവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇത് ഒരു ഉദാഹരണമായി പരിഗണിക്കുക.കൃത്യതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ക്ഷമിക്കാത്ത സാഹചര്യങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കണം.ഓയിൽ, ഗ്യാസ് റിഗുകളുടെ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിസ്ഥിതി കാരണം, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബെയറിംഗുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടും.ഒരു ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർ പോളിയെതർ ഈതർ കെറ്റോണിൽ (PEEK) നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് അതിന്റെ ട്രാക്കുകളിലെ നാശത്തെ തടയും, പക്ഷേ മെഷീന്റെ കൃത്യത വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതേസമയം ചില ഉപരിപ്ലവമായ നാശം അനുവദിക്കും.

ബെയറിംഗുകളുടെ അനുയോജ്യതയും ഗുണനിലവാരവും വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ബാഹ്യ സൗന്ദര്യത്തിനപ്പുറം നോക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.കോറഷൻ കൺട്രോൾ ഒരു പ്രകടന ആവശ്യകത മാത്രമാണ്, ഇത് മോശം പ്രകടനത്തിന് തുല്യമാകണമെന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗിന്റെ ആന്തരിക റോളബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കില്ല.

ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ആദ്യപടിയാണ് - വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്കും ബെയറിംഗുകൾ പോലുള്ള ചെറിയ ഘടകങ്ങൾക്കും ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.ഭാഗ്യവശാൽ, ഓഫ്‌ഷോർ ഫെസിലിറ്റി മാനേജർമാർക്ക് അവരുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ തൂക്കിനോക്കാനും ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും.പരിഗണിക്കേണ്ട മൂന്ന് നാശ നിയന്ത്രണ രീതികൾ ഇതാ:

എ-മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഏറ്റവും വ്യക്തമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇത് ഓഫ്‌ഷോർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈട്, ചൂട് പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്രയോജനകരമായ ഗുണങ്ങളും ഇതിന് ഉണ്ട്.440 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്, അവ പലപ്പോഴും ഭക്ഷണ പാനീയ വ്യവസായം പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, 440 ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉപ്പുവെള്ളത്തിനും കൂടുതൽ ശക്തമായ രാസവസ്തുക്കൾക്കും പ്രതിരോധശേഷി കുറവാണ്, അതിനാൽ കടൽത്തീരത്ത് കടൽത്തീരത്ത് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പരിഗണിക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ താപമായി കഠിനമാക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, 316 ബെയറിംഗുകൾ കുറഞ്ഞ ലോഡിനും കുറഞ്ഞ വേഗതയ്ക്കും മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ.ഓക്സിജൻ ധാരാളമായി ലഭ്യമാണെങ്കിൽ അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ ഈ ബെയറിംഗുകൾ പ്രധാനമായും ജലരേഖയ്ക്ക് മുകളിലോ ഒഴുകുന്ന കടൽവെള്ളത്തിലോ കടൽ വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയതിന് ശേഷം ബെയറിംഗുകൾ കഴുകി കളയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ബദൽ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷൻ സെറാമിക് ആണ്.സിർക്കോണിയയിൽ നിന്നോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ച ഫുൾ സെറാമിക് ബെയറിംഗുകൾക്ക് PEEK കൂടുകളുള്ള കൂടുതൽ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള നാശന പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും, അവ പലപ്പോഴും പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.അതുപോലെ, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ബോളുകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ബെയറിംഗുകൾ നാശത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.ഇവ പലപ്പോഴും അസറ്റൽ റെസിൻ (POM) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ PEEK, polytetrafluoroethylene (PTFE), പോളി വിനൈലിഡിൻ ഫ്ലൂറൈഡ് PVDF പോലുള്ള ശക്തമായ ആസിഡുകൾക്കും ക്ഷാരങ്ങൾക്കും മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്.316 ഗ്രേഡ് ബെയറിംഗുകൾ പോലെ, കുറഞ്ഞ ലോഡും കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മാത്രമേ ഇവ ഉപയോഗിക്കാവൂ.

നാശത്തിനെതിരായ കവചത്തിന്റെ മറ്റൊരു തലം, ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗാണ്.ക്രോമിയം, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ വളരെ നശിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകളിൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, കോട്ടിംഗുകൾ ഒടുവിൽ ബെയറിംഗിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും തുടർച്ചയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.ഓഫ്‌ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ഏറ്റവും പ്രായോഗികമായ ഓപ്ഷനല്ല.

ബി-ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ

ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും താപം പുറന്തള്ളുന്നതിനും പന്തുകളിലും റേസ്‌വേകളിലും നാശം തടയുന്നതിനും ഒരു ബെയറിംഗിലെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയകൾക്കിടയിൽ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ലൂബ്രിക്കന്റ് നൽകുന്നു.ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല ദുരന്തം ഉണ്ടാകുമോ ഇല്ലയോ എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുന്ന വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളാണ്.

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.ബെയറിംഗിന്റെ പുറത്ത് ഉപരിപ്ലവമായ നാശം സംഭവിക്കാനിടയുള്ള ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ, അത് ഉള്ളിൽ സംഭവിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗ്രീസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്ത ബെയറിംഗുകൾ നൽകാൻ SMB ബെയറിംഗുകൾക്ക് കഴിയും.ഈ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ബെയറിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും പ്രത്യേക ഓഫ്‌ഷോർ ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഫുൾ സെറാമിക് ബെയറിംഗുകൾ കൂടുതലും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലാതെയാണ് നൽകിയിരിക്കുന്നത് എന്നാൽ ദീർഘായുസ്സിനായി വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാം.

സി-സീൽസ്

കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ, മലിനീകരണ സംരക്ഷണത്തിന് അത്യധികം പ്രാധാന്യമുണ്ട്, അതിനാൽ ഒരു കോൺടാക്റ്റ് സീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മലിനീകരണം വഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അനുകൂലമാണ്.ഈർപ്പം തുറന്നേക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, ഒരു കോൺടാക്റ്റ് സീൽ വർദ്ധിച്ച ജല പ്രതിരോധവും നൽകും.ഇത് ബെയറിംഗിൽ നിന്ന് ഗ്രീസ് കഴുകുന്നത് നിർത്തും, ബെയറിംഗിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റുചെയ്യുന്നതിലും സംരക്ഷിക്കുന്നതിലും അതിന്റെ ജോലി ചെയ്യാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.ഒരു ബദൽ ഐച്ഛികം ഒരു ലോഹ കവചമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഈർപ്പത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, ആവശ്യമായ ദീർഘായുസ്സ്, ബെയറിംഗിന് ബാധകമാകുന്ന ലോഡുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുന്നതിലൂടെ, ഏറ്റവും മികച്ച ബെയറിംഗ് വിനീതമായ 'വോങ്കി വെജിറ്റബിൾ' ആയിരിക്കാം, അല്ലാതെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ കാലം സൗന്ദര്യാത്മകമായി കാണപ്പെടുന്ന ഒന്നല്ല.ഒരു ബെയറിംഗിന്റെ പൂർണ്ണമായ പാരിസ്ഥിതിക പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു കോറഷൻ കൺട്രോൾ ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കുമോ, ബെയറിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു മെഷീന്റെ പ്രകടനം ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുമോ എന്ന് ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് കണക്കാക്കാം.